氢气充装压缩机价格常用指南 丰电金凯威公司

氢气充装压缩机的润滑原则

压缩机的润滑部位原则上可分为两类，其一为油与压缩气体直接接触的内部零件，如往复式压缩机的气缸、活塞、活塞环、活塞杆、排气阀、密封填料等；回转式压缩机的气腔、转子（旋转体）、排气阀等。其二为油不与压缩气体接触的外部传动机构，如往复式压缩机曲轴箱中零件、曲柄销、曲柄轴承、连杆滑块、滑道、十字头；回转式和速度式压缩机的轴承、增速齿轮等。无油型气体压缩机则要考虑当气体泄漏时对外部润滑系统的影响。　　通常对大、中容量、多级、带十字头传动的中、高压压缩机，以上所说的内部零件和外部零件的润滑均为相互分开的***系统，可分别采用各自所要求的润滑介质或润滑油。外部零件润滑为油泵压力供油强制循环式润滑系统。该系统不仅可单独调节和分配各润滑点的供油量，并因设有***的油泵、油箱、冷却器和过滤器等，可使润滑油液得到充分冷却和过滤，从而可长时间保持油液的清洁和相对恒定的油温。内部零件的润滑则采用多头注油器将压力油强制注入到气缸及活塞杆的填料密封处。

空压机工作原理

在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。

主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动，此即[输送过程]。

高压氢气隔膜压缩机设计要点

高压氢气隔膜压缩机设计要点有以下几条：

1. 密封。隔膜压缩机的密封包括三部分：活塞的密封；油测膜片的密封；气侧膜片的密封

2.膜片的寿命。膜片的寿命与膜片的材料、膜头中油压、气体洁净度及膜头的型腔曲线有关。

3.油压控制。在前面已经介绍过，对于变工况压缩机，建议采用自动油压限制器

4.材料选择。由于在高压下金属材料对氢脆现象明显。因此必须合理选择气侧材料。合适的材料有SS316，A286，JBK-75。

5.便捷的操作。如一键启动，远程监控，远程诊断。