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氢气压缩机的选型要求

压缩机一般分为透平式和容积式两大类，压缩机的选择完全取决于使用单位相关的技术要求，例如：气体种类、容积排量、要达到的压力等。对于高压力的氢气，只能采用隔膜式和活塞式压缩机（均属于容积式压缩机）。活塞式氢气压缩机的技术优点主要是：效率较高，机组控制系统相对简单，气量调节时排气压力几乎不改变，可靠性高。隔膜式氢气压缩机具有压缩比大，压力范围广，密封性好的特点。由于它的气腔不需要任何润滑，从而保证了压缩气体的纯度，特别适用于******、高纯度气体的压缩、输送和灌装（如氢气）。根据排气压力的不同，一般分为单级和两级压缩。一级压缩一般从0.1MPa增压到1.0MPa，二级压缩一般从1.0Pa增压到20MPa，流量一般在5～1000m3/h。缺点是：比往复式氢气压缩机的输气量小，效率低。从安全角度考虑，一般选用隔膜式压缩机输送氢气。

循环氢气压缩机的介绍

对于循环压缩机把出合成塔的未反应的气体送回合成塔。根据联醇生产的特点，对循环机有以下的要求：因联醇生产选择在压缩机五段出口，压力为13×106Pa，因此必须选择适合这种压力等级的循环压缩机；联醇铜基催化剂使用初期活性较高，合成反应放热量大，极需较大的循环量来维持塔内反应热平衡，铜基催化剂又极易***，到催化剂使用后期，反应热难以维持全塔热平衡，循环气量减得很小，因此要求循环机有较大的打气量和较大的调节幅度；铜基催化剂反应活性高，但抗毒性能差，而可以造成催化剂的物质很多，其中润滑油就是毒物之一，因此采用无润滑油或在出口采取有效的去油措施，以保证循环气的纯净；联醇采用铜基催化剂活性高，反应剧烈，温度变化快，因此要求循环压缩机调节气量方便，稳定，可靠等；要求设备选用体积小、占用孔较小，容易安装，检查方便的循环压缩机；要求能量利用率高，结构合理，运转可靠等。

氢气压缩机

根据工作原理及内部结构的不同，压缩机可分为机械式压缩机和非机械式压缩机 2 类。机械式压缩机又分为液驱式压缩机、隔膜式压缩机、线性压缩机和离子液体压缩机 4 类。非机械式压缩机分为低温液体泵、金属氢化物压缩机、电化学氢气压缩机和吸附型压缩机4 类。

由于氢气具有密度低、体积能量密度小的特点，氢气压缩机必须要具备承压大、流量大、安全和密封性好的特质，在防止氢脆现象发生的同时，尽可能地追求较少的能源损耗。目前国内加氢站较多采用的是液驱式压缩机、隔膜式压缩机。离子液压缩机主要在国外应用得比较多，且一般用在具有较高储氢压力（一般为 90 MPa 左右）的加氢站中。

利用离子液本身的不可压缩性制成的离子液压缩机，几乎不会产生蒸气压，该特点要比一般氢气压缩机因为金属在等温条件下所产生的高压具有很大优势，能长期运行，减少维护成本，且节省能耗。离子液压缩机的构造简单，相比普通压缩机的零件大大减少，因此维护方便。对于离子液压缩机，目前国外有好多加气站和部分加氢站在用，国内还处于产品研发阶段。