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氢气充气压缩机及其附属系统保护措施

①机组所在区域属含氢区域，所用的电气设备和仪表的防爆等级应与此相适应。

②循环氢压缩机的轴端密封是安全运转的要害，也是易发、多发机械故障的部位。端面密封的挑选应和其工况相适应，对进口压力在12.0MPa以上的压缩机，应首要挑选油膜密封；干气密封能够在进口压力12.0MPa以下按实际情况使用；8.0MPa以下的进口压力能够考虑选用机械密封。

③要正确挑选压缩机的辅佐系统，如人口过滤器、级间气液分离罐、级间冷却器、进出口缓冲罐、光滑及冷却系统等，以保证正常出产和安全运转。

④往复式压缩机在规划阶段必须进行配管系统管路轰动的模拟剖析，以挑选适合的缓冲罐、孔板、管线长度及系统中的重要元件，如冷却器、分离器等。

⑤光滑油系统的主油泵须设备用泵，原动机以一汽动一电动为宜。正常时运转汽动泵，电动泵备用。

⑥密封油高位油罐的液位高度操控密封油的压力，其装置高度应由制造厂规则，在规划装置和检修时不能随意变化。光滑油低油压停机联锁宜设三取二的方式。

⑦高位罐、油气分离器、脱气槽的低液面报警及低液面停机应有独自的液面开关。

⑧设置防喘振操控，将一部分气体从出口经过自动操控返回进口，以保证进口流量大于喘振值。

空压机工作原理

在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。

主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动，此即[输送过程]。

氢气充装压缩机

氢气压缩机目前占建设总成本的30%，是加氢站建设降低成本的关键。由于氢气具有密度低、能量密度小的特点，氢气压缩机必须要具备承压大、流量大、安全和密封性好的特质，尽可能的追求较少的能源损耗，目前国内加氢站较多采用的是活塞式和隔膜式压缩机。

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我国从上世纪开始引进隔膜式压缩机，现在国内亦有不少厂家生产隔膜压缩机，除V型机外，亦有大型的对称平衡型隔膜压缩机。缺点与活塞式类似，也仅用于中小排量和高压的工况。较***的压缩机排气压力可达100MPa，流量为200～700Nm3/h，效率可达80%～85%。其中美国的三层金属隔膜结构压缩机输出压力超过85MPa。国内的该类压缩机压力仅有45MPa，且流量较小，实际的应用中故障率较高，同时87.5MPa压力等级压缩机还处于试样阶段，关键部件仍依赖进口。