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工艺压缩机的工作原理

工艺压缩机基本要求是长时间的连续运行。事实上,工艺压缩机主要处理石化行业的***的工艺气体,和空气压缩机相比,设计与制造有很多特殊之处。(1)机组不间断连续运转时间不低于3年，设计寿命不低于20年。(2) 在规定的操作条件下，保证入口容积无负偏差(空气压缩机允许5%的负偏差)；由于工况波动大，设计的容积流量具有较大余量。(3) 轴伸端采用机械密封(接触式油膜密封或非接触式干气密封)、碳环密封(充氮保护)或它们的组合形式，密封的费用昂贵。(4) 机组流量调节采用循环回流或变频。进气节流较少使用，以防止入口形成负压空气漏入或压比过大后气体超温。(5) 主电机要求防爆，且功率至少为任何操作条件下大功率110％，同时不小于安全阀起跳时机组轴功率。(6) 所有安装在***区域内的仪表优均选用隔爆型，远传仪表或控制系统多为进口，价格昂贵。(7) 低负荷、低速下多使用国外品牌的滚动轴承，高负荷、高速下则使用滑动轴承，要求带轴承振动、温度监测系统。(8) 润滑油系统需要参照执行API614，油泵、过滤器、冷却器多为冗余配置，分离器和油箱需要留出较大的滞留容积。(9) 在腐蚀性气体场合，压力容积材质须考虑选择不锈钢或特殊材质。

工艺气体压缩机的特征特点

由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动 。而工艺气体压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

工艺气体压缩机的控制原理

安装消声器主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器 。设置消声坑道消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长 。

建立隔声罩在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

你知道湿度对空压机有什么影响吗？

1、空气中的水份使压缩空气通路变窄，增加空气流动的阻力

2、影响气体的容积效率

3、不利于机器进行压缩，使压缩设备和风动机械遭受水冲击

4、空气中的水份具有很大的腐蚀性，致使压缩设备和风动机械易于生锈，缩短使用年限

5、气体中的水份在压缩过程中与润滑油混合，会降低润滑效能增加机件磨蚀，在采用循环润滑的填料箱时，不仅造成密封不良，而且会使润滑油变质。

6、湿空气一立方米的重量(即气分子密度）要小于同样体积的干燥空气重量，同时，当压缩空气经过冷却器，风包和管路后，大部分水蒸气被凝结，因而对重量计算的生产能力就会减少

7、送气系统带有水份，当气温低于0℃时，水份在风管的内壁上会结冰，同样缩小管径，更坏的是有时甚至造成个别管路完全结冰，阻碍个别地段的工作