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隔膜压缩机的容积流量说

隔膜压缩机特别适合压缩输送：******，稀有贵重，高纯气体。

其流量测试标准是按照***标准GB3289（容积式压缩机流量测试方法）进行标定的，简单测量可以用浮子流量计等办法测量出来，但是这些方法都够精准。

其设计方法：活塞的直径和活塞的行程形成的容积称为行程容积，这个是压缩机的基本参数之一，由它可以推导出压缩机的流量和指示功率，当然是不能缺少吸气压力和排气压力的。其中的真理之一：它的流量不可能大于行程容积的，它一定是小于行程容积。这里有个比值就是排气效率，它是由余隙和膜片变形及活塞推动油液再带动膜片振动导致的效率损失。

标准规定的容积测量方法：在压缩机出口测量值，折算到标准状态（常压，20度），时间单位：一般是一小时，体积单位是立方米，其流量标定的前提条件是：进排气压力不变。

现在，隔膜压缩机开始应用到氢能加气站中用于压缩输送氢气，其压缩输送过程基本上都是进、排气压力不断变化的过程，进气压力不断下降 ，排气压力不断升高，氢气就实现从长管拖车到站房容器的转移（子站方式），客户能够感觉到的流量是所谓的（充装量，也有人说是平均流量），这个流量是没有标准依据的。现行的加气站说明加注加气能力的参数是:日加注氢气500公斤，这个加注量应该怎么来核算成隔膜压缩机的流量呢？这里面存在相当大的漏洞。存在着标注的空白及恶意竞争的可能。

隔膜机的运用原理特点是什么？

　靠隔膜在气缸中作往复运动来压缩和输送气体的往复压缩机。隔膜沿周边由两限制板夹紧并组成气缸，隔膜由机械或液压驱动在气缸内往复运动，从而实现对气体的压缩和输送。采用橡胶或塑料制的隔膜且由机械驱动的压缩机，只适用于排气量为数立方米每小时和排气压力为1.2兆帕左右的场合,一般制成为单级或两级的。

　　隔膜计量泵性能优越，其中隔膜式计量泵不***，安全性能高，计量输送准确，流量可以从零到较大定额值范围能任意调节，压力可从常压到较大允许范围内任意选择。调节直观清晰作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。

隔膜压缩机的特点

隔膜压缩机作为一种特殊类型压缩机拥有别的类型压缩机所不具有的优点，但是它也有2个基本缺点：隔膜头的大小规格受到局限性;工艺气体须干净，没有固体颗粒或粉尘污染，否则隔膜片非常容易破，控制单级压缩比，避免压缩凹腔内出现组分液化。

压缩机发生轻微带液，压缩机会使输气量减少；若出现严重带液，处理不及时，轻则使活塞杆、连杆、连杆螺丝、曲轴等断裂或打坏气缸盖与活塞，重则压缩机全部损坏。下面了解一下压缩机带液原因及处理方法。隔膜头越大，隔膜头设计的压力就越低。

出脱硫的煤气带水，或煤气温度过高、水蒸汽含量过大，降温后产生冷凝水，同时压缩机一段进口总水分离器未及时排水，造成水带入压缩机一段气缸。压缩机各段油水排放不及时，油水积存过多，被气体带入气缸中造成带液事故。压缩机气缸发生龟裂，发生器使夹套内的水渗入气缸而造成带水。由于隔膜压缩机是由活塞推动隔膜头油侧的液压油，液压油推动隔膜片组，从而实现隔膜片组摆动压缩气体。在凹腔和油腔体积越小，这种配合越好;而这种体积越大，三者的配合就存在一定迟缓，往往这种迟缓明显出现在隔膜头巨大时，特别是转速过快情况下。

由于油腔太大，如果压缩机转速太快，迟缓就明显，并活塞、油压和膜片组摆动的配合就出现问题，隔膜头凹腔作为隔膜压缩机进气、压缩、排气的功能无法有效完成，同时体积效率明显下降，排气不平稳等问题出现。