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工艺气体压缩机预防维修有哪些好处？

1.可以减少和避免非计划停机：当今企业多数按照订单来***生产，客户对交货期的要求十分严格，在精益生产企业，准时化、零库存成为典型特征。压缩机作为非常重要的一种动力源，一旦因为设备停机，就必然会影响某一生产工序，这个订单就会受到影响，这对企业效益、信誉都会有很大伤害。通过预防性维修，避免大量非计划停机，保证准时交货，其意义重大。

2.可以减少设备的连锁损坏，延长设备寿命：设备损坏往往是从局部或某个零件开始，这个局部或者零件又影响了其它局部或者零件，一步一步传递，酿成大问题。由于压缩机常常作为动力源，因此，压缩机的某个部件的质变、损坏不仅仅会造成压缩空气系统的故障，而且还会通过压缩空气管道，传递到压缩空气应用环节的设备上去，比如空滤损坏造成压缩空气喷嘴、压力表腐蚀等，这是系统的多米诺骨牌现象。预防性维修可以减少或者避免轻微损坏，或者将小隐患及时消除，避免影响扩大，而后导致更严重的故障损坏。

工艺气体压缩机常见的故障分析说明

压缩机在然气管道中的重要性

1、管道一般运行难免会出现一些***或者污物在里面而一般管道里面都有清理管道的清管器，但是有时也有可能出现清管器卡堵问题，那么就会造成然气在管道中运输效率下降甚至停滞的情况，这个时候使用然气压缩机提供压力可以快速增压强行清除卡堵问题。

2、如果然气管道出现泄漏问题，那么不但浪费还会污染环境，那么通过然气压缩机抽取然后压缩传送到下一管道。一方面降低损失另一方面也减少危害。

3、因为管道建设时难免会遗留在里面一下泥土和沙石。长时间遗留在里面一方面减少运输效率另一方面也加损管道磨损，如果造成卡堵更容易***管道，如果流入到家庭里面更有可能出现更大的危害，那么通过压缩机进行吹扫工作，可以有效的清理掉里面的***和泥沙石，有效减少管道长期运行的负担。

螺杆空压机与活塞空压机功能方面的比较

（三）、可靠性和运行成本方面

单螺杆压缩机：单螺杆压缩机的星轮是易损部件，除对星轮材料有较高要求外，星轮还需定期更换，运行成本则高。双螺杆压缩机：双螺杆压缩机中没有易损件，无故障运行时间可达 4 ～ 8 万小时，则运行成本低。

（四）、效率方面

在新机状态下，单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。随着运行时间增加，单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量减少和效率降低。

（五）、噪音和振动方面

单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的噪音和振动基本相同。

       单螺杆空压机没有双螺杆成熟，没有相关行业标准和，机器出了故障解释权归空压机生产厂家，双螺杆空压机必须符合和行业标准GB8542，TB/T6430。 单螺杆空压机通过单螺杆与两个星轮啮合压缩空气，三者直接接触，导致星轮与转子之间的磨擦较严重，（单螺杆星轮的材料是树脂材料因此在星轮与螺杆啮合运行时易磨损，树脂沫混入主机的油里易出现空压机高温、停机）使用时间不长，机头内泄大，排气量降低。双螺杆通过阳阴转子啮合，两转子之间有油膜而不直接接触，磨擦小，排气量不随时间变化而变化。