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隔膜式压缩机结构

隔膜压缩机主要由电机、底座、曲轴箱、曲轴连杆运动机构、缸体部件、油气管路、电控系统以及一些附件组成。气辅无油高压氮气压缩机原理是氮气与液压油完全隔离，压缩过程不产生任何污染，彻底避免有油润滑活塞式高压压缩机成品氮气含油量高，定期更换滤芯和添加压缩机油费用极高的弊病。结构简单，维护方便，可靠性高，压力输出稳定，运转声音。

隔膜压缩机为什么就是怕冻

由于隔膜压缩机的结构决定，隔膜压缩机一般都是用水冷却的，隔膜压缩机的水路结构复杂，机器内部一旦进行过试水，很多水就会存在机器的死角或者是水管路的低位置，不好彻底去除干净。

如果发生冰冻时，机器的这些存水死角部位，有些位置确实又是压缩机的敏感和脆弱部分，如：油冷却器就非常容易冻裂。一下子压缩机的水路和油路就贯通了，而且往往水路也损害了，形成外路。对应的措施，一是压缩机的环境温度不低于零度，二是停机时把机器内部的水放干净并吹扫干净。不让压缩机内部存在一点点水，再冷，机器内部也不会结冰，也就不会发生压缩机冻坏的问题了。

隔膜压缩瓦轴磨损现象以及解决办法

隔膜压缩机曲轴上的滑动轴承(俗称“轴瓦”)磨损现象是很常见的问题，这一问题很难避免，每个使用单位或多或少都会发生这类问题。造成这一故障的主要原因之一，就是曲轴轴颈与轴瓦之间未能形成有效的润滑油膜，导致曲轴轴颈与轴瓦直接摩擦。产生轴瓦磨损的原因一般都知道，可找出造成这种原因的起因却非常困难。

一、产生轴瓦烧蚀磨损可能的原因

1)润滑油品质差。　　

2)润滑油压力较低。　　

3)曲轴轴颈与轴瓦间隙太大或太小。　　

4)曲轴主轴颈、连杆孔颈形状尺寸超差。　　

5)曲轴轴颈表面粗糙度超差。　　

6)飞轮动平衡精度超差。

二、解决问题

根据以上分析，得出故障的两个原因：润滑油的质量问题和飞轮动平衡问题。

对以上两个问题处理的办法是：

1)换新的润滑油。

2)寻找飞轮跳动超标的原因。

飞轮作过动平衡，可以肯定它本身没有问题。与它配合的锥套，飞轮是用来保证有足够的飞轮矩和均匀的切向力，通过飞轮旋转过程中储存的能量来缓冲压缩机旋转角度的波动。如果飞轮与轴套不能很好地配合，它就不能使压缩机的转速均匀，也失去了它的补偿负荷波动的作用。这也解释了为什么轴瓦沿圆周方向磨损程度不一的原因。

隔膜压缩机的操作注意事项及维护

开机:

1.检查油位及进气压力并且手动盘车一周;

2.打开进、排气阀门和令却水阀门;

3.启动电机，关闭放油阀手柄;

4.检查机械是否运行正常，排油及排气压力是否符合要求。

关机:

口1.关闭电机;

口2.关闭进、排气阀门和冷却水阀门;

口3.打开放油阀手柄。

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